Het productieproces van koolstofvezelvilt omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Impregneren en drogen: Eerst wordt het ruwe viscosevezeldoek gezeefd en geïnspecteerd, vervolgens in een impregneertank geplaatst en gedurende 1 uur geweekt in een waterige diammoniumfosfaatoplossing. Nadat het geweekte vezeldoek eruit is gehaald, kan het op natuurlijke wijze of in een droger worden gedroogd.
Carbonisatiebehandeling: het gedroogde viscosevezeldoek komt de carbonisatieoven binnen en wordt verwarmd tot 300 graden. Het verwarmingsproces verloopt eerst langzaam en daarna snel. Tijdens het carbonisatieproces wordt stikstof als beschermend gas in de oven gebracht om niet-koolstofcomponenten in de vezel te verwijderen en verkoolde vezels te vormen met een grafiet-achtige microkristallijne structuur.
Activeringsbehandeling: Het verkoolde vezeldoek wordt in de activeringsoven tot ongeveer 1400 graden verwarmd voor activeringsbehandeling. Tijdens het activeringsproces wordt stoom geïntroduceerd om de vezel te perforeren om het specifieke oppervlak te vergroten, en uiteindelijk wordt het afgewerkte koolstofvezelvilt verkregen.
Slitten en rollen: Nadat het vilt van actieve koolstofvezel op natuurlijke wijze is afgekoeld, wordt het gesneden en op maat gemaakt met behulp van een snijmachine, een snijmachine en een walsmachine, en uiteindelijk opgerold voor tijdelijke opslag en verkoop.
